La fundición a presión es un proceso de fabricación popular que se utiliza para producir piezas precisas y de alta calidad. piezas de iluminación . Hay dos tipos principales de máquinas de fundición a presión comúnmente utilizadas en la fabricación de piezas de iluminación:
1. Máquina de fundición a presión de cámara caliente: Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente se utilizan principalmente para fundir materiales con puntos de fusión bajos, como zinc, magnesio y algunas aleaciones a base de cobre. La máquina consta de un horno, un cuello de cisne y una unidad de fundición a presión. El horno está conectado a la máquina, manteniendo el metal fundido en un estado líquido constante. Cuando comienza el proceso de fundición a presión, un pistón inyecta el metal fundido en la cavidad de la matriz a alta presión. Este tipo de máquina es conocida por sus tiempos de ciclo rápidos y es ideal para la producción de alto volumen.
2. Máquina de fundición a presión de cámara fría: Las máquinas de fundición a presión de cámara fría se utilizan para fundir materiales con puntos de fusión más altos, como el aluminio y sus aleaciones. A diferencia de las máquinas de cámara caliente, el metal fundido no se almacena en el horno de la máquina. En cambio, se usa una cuchara para transferir manualmente el metal fundido desde un horno separado a la cámara fría de la máquina. La cámara fría se mantiene separada del metal fundido, lo que permite que el sistema de inyección permanezca más frío. Cuando comienza el proceso de fundición a presión, un pistón hidráulico inyecta el metal fundido en la cavidad de la matriz a alta presión. Se prefieren las máquinas de fundición a presión de cámara fría por su capacidad para manejar una gama más amplia de materiales y ofrecer un mejor control sobre el proceso de fundición.
Tanto las máquinas de fundición a presión de cámara caliente como las de cámara fría ofrecen varias ventajas en la fabricación de piezas de iluminación:
- Alta precisión: las máquinas de fundición a presión brindan una excelente precisión dimensional y repetibilidad, lo que garantiza una calidad constante en la producción de piezas de iluminación.
- Geometrías complejas: la fundición a presión permite la creación de diseños intrincados y formas complejas, proporcionando flexibilidad en los diseños de piezas de iluminación.
- Altas tasas de producción: las máquinas de fundición a presión permiten tiempos de ciclo rápidos, lo que las hace adecuadas para necesidades de producción de alto volumen.
- Buen acabado superficial: las piezas de iluminación fundidas a presión suelen tener un acabado superficial suave y uniforme, lo que reduce la necesidad de un procesamiento posterior adicional.
- Eficiencia del material: la fundición a presión minimiza el desperdicio de material, ya que el material sobrante se puede reciclar y reutilizar.
Al seleccionar la máquina de fundición a presión adecuada para la fabricación de piezas de iluminación, se deben tener en cuenta consideraciones como el material deseado, la complejidad de la pieza, el volumen de producción y los factores de costo para garantizar resultados óptimos.