¿Para qué se usan las piezas de maquinaria de fundición?

Piezas de maquinaria de fundición son los "huesos" y "articulaciones" de equipos industriales, fabricados a través de tecnología de formación de alta presión de metal para resolver requisitos complejos estructurales, de resistencia y eficiencia que el procesamiento tradicional no puede lograr. Las siguientes son sus áreas de aplicación principales:

1. Libros de componentes estructurales: el esqueleto de la base del equipo
Rack/base de equipos: como la base de la máquina herramienta de máquina CNC, la plantilla de la máquina de moldeo por inyección, puede soportar el peso y la vibración de toda la máquina, y las fundiciones de troqueles están diseñadas con costillas de refuerzo para lograr rigidez ligera y alta.
Concha protectora: cobertura protectora del robot industrial, carcasa del motor, proporcionando protección de impacto al aislar el polvo/intrusión líquida.

2. Componentes de transmisión de energía: medios para la conversión de energía
Sistema de caja de cambios: equipo de reducción de herramientas eléctricas, equipo de gusano de limpiaparabrisas de automóvil, utilizando la alta resistencia al desgaste de la aleación de zinc para transmitir el par.
Asiento del cojinete/manga del eje: arregle con precisión los rodamientos en equipos giratorios de alta velocidad (como bombas de agua y ventiladores) para reducir la fricción y la vibración.

3. Componentes de control de fluidos: puntos de control para sellado y guía de flujo
Carcasa de la válvula/carcasa de la bomba: bloque de válvulas direccionales hidráulicas, carcasa de la bomba de combustible, que depende de los canales de flujo interno fundido para lograr el suministro direccional de líquido/gas, reemplazando el conjunto de soldadura de múltiples piezas.
Cilindro del compresor: el compresor de aire acondicionado acomoda el movimiento del pistón y requiere resistencia de alta presión y estabilidad dimensional (mecanizado de precisión de aleación de aleación de aluminio).

4. Componentes de gestión térmica: los "motores" del calor
Componentes del motor: Combustión interna Cilindro del cilindro del motor, carcasa del turbocompresor, que utiliza la rápida conductividad térmica de la aleación de aluminio para dispersar altas temperaturas.
Base de disipación de calor electrónico: Módulo de disipación de calor del convertidor de frecuencia, alojamiento de suministro de alimentación de accionamiento LED, disipación de calor pasivo a través de la estructura de la aleta.

5. Conexión y fijación de componentes: el "adhesivo" del equipo
Brackets alienígenas: soportes del sensor automotriz, oídos de elevación de equipos de aviación, adecuados para espacios de instalación irregulares.
Base de fijación de alta resistencia: base de instalación para bloques hidráulicos en maquinaria de construcción para evitar el desplazamiento de los agujeros causados ​​por la deformación de la soldadura.
¿Por qué es necesario morir? Irrugabilidad clave
Moldado integrado de estructura compleja: como la carcasa de la pinza de freno con canales de aceite interno, que no se pueden mecanizar.
Ventaja de costo de 10000 piezas: el precio unitario de las piezas de fundición a troquelas de la caja de cambios es de solo 1/5 de mecanizado CNC (durante la producción en masa).
Maximización del rendimiento del material: la resistencia de la aleación de aluminio fundido a troquel es más del 20% más alto que la de las fundiciones de arena del mismo material.

Escenarios típicos de la aplicación de la industria