Al elegir piezas de iluminación fundida, ¿necesito verificar si han sido tratados en superficie?

El tratamiento de la superficie afecta directamente la apariencia, la durabilidad y la funcionalidad de Piezas de iluminación de fundición a muerte , y debe ser rigurosamente evaluado. Las siguientes son consideraciones clave:

1. Resistencia a la corrosión y oxidación
La superficie no tratada: las partes fundidas (como aleaciones de aluminio y aleaciones de zinc) son propensas a la oxidación y la oxidación en entornos húmedos o ácidos, lo que acorta su vida útil.
Tratamiento de superficie (como anodización, electroplatación): forma una capa protectora para evitar la corrosión, adecuada para entornos de alta corrosión como al aire libre, costero, industrial, etc.

2. Apariencia y características decorativas
Iluminación comercial/para el hogar: requiere superficies de alta calidad (como superficies brillantes con esmerilización, cepillado y electrochado) para mejorar la calidad del producto.
Superficie no tratada o rugosa: propensa a dejar huellas digitales y rasguños, afectando la estética, solo adecuada para la ingeniería oculta o los productos de gama baja.

3. Resistencia al desgaste y resistencia a los rasguños
Recubrimiento por pulverización o tratamiento de electroforesis: mejora la dureza de la superficie y evita la colisión y el daño durante el transporte y la instalación.
Sin capa protectora: es propenso al desgaste después del uso a largo plazo, exponiendo el sustrato y afectando su apariencia y resistencia a la corrosión.

4. Impacto en el rendimiento de la disipación de calor
Óxido de aluminio anodizado: puede mejorar la eficiencia de disipación de calor por radiación, adecuada para lámparas LED de alta potencia.
Electroplatación o pintura excesiva: puede obstaculizar la conducción de calor, que requiere un equilibrio entre la estética y los requisitos de disipación de calor.

5. Aislamiento y seguridad
Recubrimientos especiales (como el recubrimiento en polvo): proporcione protección contra el aislamiento, prevenir riesgos de fuga y son adecuados para entornos propensos a descargas húmedas o eléctricas.
Metal conductivo expuesto: puede representar un peligro de seguridad en ambientes de alto voltaje o húmedo.

6. Protección del medio ambiente y resistencia al clima
Tecnología de procesamiento compatible con ROHS/Reach: evita la contaminación de metales pesados y es adecuado para la exportación o los mercados de alto nivel.
Recubrimiento de mala calidad: propenso al polvo y desvanecimiento después de la exposición a largo plazo a la luz solar (como la pintura de aerosol barata), afectando su vida útil y su amabilidad ambiental.